Pièces d'Usure
Achetez des pièces d'usure premium pour concasseurs à mâchoires, à cône, à percussion et à marteaux. Plaques de mâchoire en acier au manganèse, concave, manteau, barres d'impact, grilles de crible et plus. Prix directs d'usine.
Qu'est-ce que Pièces d'Usure?
Les pièces d'usure de concasseurs sont les composants consommables qui entrent directement en contact et traitent la matière première à l'intérieur de l'équipement de concassage. Elles sont conçues pour être remplaçables et fabriquées à partir d'alliages spécialisés résistant à l'abrasion, à l'impact et à l'usure par compression.
Comment ça fonctionne
Les pièces d'usure fonctionnent comme les surfaces de travail à l'intérieur des concasseurs. Dans les concasseurs à mâchoires, les plaques compriment la roche ; dans les concasseurs à cône, le manteau et le concave créent la chambre de concassage ; dans les concasseurs à percussion, les barres d'impact frappent le matériau contre les plaques d'impact. À mesure que ces surfaces s'usent, l'ouverture de concassage augmente et la qualité du produit diminue, nécessitant un remplacement périodique pour maintenir les performances.
Comprendre le principe de fonctionnement vous aide à choisir l'équipement adapté à votre application.
Guide de Sélection
Choisissez le modèle adapté en fonction de vos besoins spécifiques.
Sélectionnez la nuance d'acier au manganèse selon la dureté du matériau : Mn13 pour standard, Mn18/Mn22 pour abrasif
Pour les concasseurs à percussion, choisissez l'alliage des barres d'impact selon la taille d'alimentation et l'abrasivité
Envisagez l'alliage chrome-molybdène pour les applications à fort impact
Gardez toujours un stock de pièces de rechange critiques pour minimiser les temps d'arrêt
Demandez la certification matériau et les rapports de test de dureté à votre fournisseur
Adaptez le profil de la pièce d'usure à votre étape de concassage—le concassage primaire nécessite des sections plus épaisses, le concassage secondaire bénéficie de profils de précision
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Tableau de compatibilité des pièces
Pièces d'Usure — 66 Produits
Heavy Duty Manganese Jaw Plate
Premium Mn13Cr2 high manganese steel jaw plate for PE series jaw crushers, offering exceptional wear resistance and extended service life.
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Mn22Cr2 Fixed Jaw Plate Liner
High-grade Mn22Cr2 fixed jaw plate liner for jaw crushers, providing superior wear resistance in high-abrasion applications.
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Mn18Cr2 Moving Jaw Plate Liner
Durable Mn18Cr2 moving jaw plate liner for jaw crushers, designed for high-impact crushing applications.
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Corrugated Surface Manganese Jaw Plate
Corrugated surface design manganese jaw plate for enhanced crushing efficiency and material grip.
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Toggle Plate for Jaw Crusher
Durable toggle plate for jaw crusher safety and adjustment mechanism.
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Cast Iron Toggle Plate for Jaw Crusher
Precision-cast iron toggle plate designed as a safety fuse for jaw crusher overload protection.
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Cheek Plate for Jaw Crusher
Upper and lower cheek plates for jaw crusher side frame protection against wear.
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Eccentric Shaft for Jaw Crusher
Precision-machined eccentric shaft for jaw crusher main drive.
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Mantle for Cone Crusher
Premium Mn18Cr2 cone crusher mantle with superior wear life and optimized crushing cavity geometry.
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Concave Bowl Liner for Cone Crusher
Mn22Cr2 concave bowl liner for cone crusher providing optimal crushing chamber geometry.
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Socket Liner for Cone Crusher
Precision-machined socket liner for cone crusher main frame bearing protection.
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Eccentric Bushing for Cone Crusher
High-lead bronze eccentric bushing for cone crusher drive system.
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Bronze Frame Bushing for Cone Crusher
Premium bronze frame bushing for cone crusher main frame bearing support.
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Bronze Socket Liner Bearing for Cone Crusher
High-quality bronze socket liner bearing for cone crusher main shaft support.
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Mantle for GP100 Series Cone Crusher
Precision-cast Metso GP100/GP100S Mantle in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC highly recommended for sand/abrasive stone). Optimized steep cavity geometry for constant long-stroke efficiency, reinforced anti-flaring heel for CSS stability, and micron-tolerance spherical seat for head cone protection. Matched profiles (C, M, F, EF) for high reduction & cubical shape in aggregates & mining.
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Concave / Bowl Liner for GP100 Series Cone Crusher
Precision-cast Metso GP100/GP100S Bowl Liner in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC optional). Optimized steep cavity geometry for constant-stroke GP efficiency, micron-tolerance flange for adjustment ring protection, and compatible with both mechanical lock and hydraulic clamp ring designs. Ideal for aggregates, manufactured sand, and mining secondary/tertiary stages.
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Main Shaft for GP Series Cone Crusher
Forged alloy steel main shafts built to withstand the rigorous crushing forces of GP series crushers.
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Mantle for HP Series Cone Crusher
Premium manganese mantle replacements engineered for HP series cone crushers, delivering superior wear resistance and optimized crushing cavity geometry.
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Bowl Liner / Concave for HP Series Cone Crusher
High-performance bowl liners engineered to maximize throughput and ensure consistent grading in HP series crushers.
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Mantle for Sandvik CH Series Cone Crusher
High-manganese mantle replacements designed for Sandvik Hydrocone CH series single-cylinder crushers, optimized for high work-hardening capabilities.
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Concave Ring for Sandvik CH Crushers
Heavy-duty concave segments and rings engineered to maximize throughput and crushing efficiency in Sandvik single-cylinder crushers.
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High Chrome Blow Bar
Premium high chrome blow bar for impact crusher with superior wear resistance in abrasive applications.
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Mn18Cr2 Manganese Steel Blow Bar
Manganese steel blow bar for impact crusher applications requiring high impact toughness.
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Medium Chrome Alloy Impact Blow Bar
Medium chrome alloy blow bar offering balanced wear resistance and impact toughness for versatile crushing applications.
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TiC Ceramic Matrix Composite Blow Bar
Advanced TiC ceramic matrix composite blow bar for extreme wear conditions in impact crushers.
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Impact Plate for Impact Crusher
Wear-resistant impact plate for impact crusher crushing chamber.
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Inner Frame Side Liner for Impact Crusher
Replaceable inner frame side liner protecting impact crusher frame from wear.
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Replaceable Apron Liner for Impact Crusher
Replaceable apron liner for impact crusher primary and secondary crushing zones.
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High Chrome Alloy Cast Crusher Hammer
Premium high chrome alloy cast hammer head for hammer crusher with exceptional wear resistance.
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Bimetal Composite Chrome Manganese Hammer
Bimetal composite hammer combining high chrome face with manganese steel body for optimal wear and impact resistance.
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Tungsten Carbide Inserted Hammer Head
Premium tungsten carbide inserted hammer head for extreme wear conditions in hammer crushers.
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Cast Steel Grate Bar for Hammer Crusher
Wear-resistant cast steel grate bar for hammer crusher discharge control.
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Replaceable Inner Liner for Hammer Crusher
Replaceable inner liner plate for hammer crusher crushing chamber protection.
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Rotor Disc for Hammer Crusher
Heavy-duty rotor disc for hammer crusher assembly.
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Manganese Steel Ball Mill Liner
Premium manganese steel ball mill liner for superior wear resistance in grinding applications.
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Chromium-Molybdenum Alloy Steel Mill Liner
High-performance Cr-Mo alloy steel mill liner for semi-autogenous and ball mills.
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High Chrome Cast Grinding Ball
Premium high chrome cast grinding balls for ball mill grinding media with excellent wear resistance.
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Heavy Duty Cast Steel Girth Gear for Ball Mill
Precision-cast steel girth gear for ball mill and SAG mill rotary drive systems.
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Grate Discharge Ball Mill Screen Plate
Wear-resistant grate screen plate for ball mill discharge systems controlling particle size.
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Heat Treated Mining Grinding Steel Rod
Premium heat-treated grinding steel rods for rod mill grinding media with high hardness and low breakage rate.
Voir Détails Metso HP400 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr2/TiC Composite
The Metso HP400 Mantle is a heavy-duty casting (1850kg) designed for secondary/tertiary crushing. Due to higher crushing forces, we standardize on Mn22Cr2 as minimum grade, with TiC Composite strongly recommended for hard rock applications. Custom pouring schedule: 20 days.
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Metso HP400 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr2/TiC Composite
Premium Metso HP400 cone crusher bowl liner made of Mn22Cr2/TiC composite material. Delivers 1.5-3x longer wear life in severe conditions. Available in EC, C, F, MF cavities.
Voir Détails Metso HP100 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr3/TiC Composite
High-durability Metso HP100 bowl liner engineered for superior crushing efficiency, optimal throughput, and extended wear life in demanding aggregate and mining applications.
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Metso HP100 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr2/TiC Composite
High-performance replacement Metso Nordberg HP100 mantles designed for extreme durability and precise fitment. Maximize your crushing efficiency and lower operating costs.
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Metso HP200 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr3/TiC Composite
Heavy-duty replacement Metso Nordberg HP200 mantles cast from premium high-manganese steel. Engineered for exact fitment, extended wear life, and maximized crushing efficiency.
Voir Détails Metso HP200 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr3/TiC Composite
Premium replacement Metso Nordberg HP200 bowl liners cast from high-manganese steel. Engineered for strict OEM compatibility, maximum wear life, and superior crushing performance.
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Metso HP500 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr3/TiC Composite
Heavy-duty replacement Metso Nordberg HP500 mantles engineered for maximum durability, extended wear life, and seamless fitment in large-scale mining and aggregate operations.
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Metso HP500 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr3/TiC Composite
Premium replacement Metso Nordberg HP500 bowl liners cast from heavy-duty manganese steel. Engineered for exact OEM fitment, stable throughput, and maximized wear life.
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Metso HP700 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr4/TiC Composite
High-quality Metso HP700 Bowl Liner (Concave) manufactured from premium manganese steel. Designed for optimal crushing performance, extended wear life, and perfect OEM fit for Metso HP700 cone crushers. Ideal for mining and aggregate applications.
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Metso HP700 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr3/TiC Composite
Premium Metso HP700 Mantle (Head Liner) manufactured from high-grade manganese steel (Mn13Cr2, Mn18Cr2, Mn22Cr2) or TiC composite alloys. Precision cast for exact OEM fit, superior work-hardening, and extended wear life. Maximizes crushing efficiency and uptime for HP700 cone crushers in mining and aggregate applications.
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Metso HP800 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr4/TiC Composite
Heavy-duty Metso HP800 Mantle (Head Liner) cast from premium Mn18Cr2, Mn22Cr2, or TiC ceramic-reinforced alloys. Precision machined for exact OEM fit on the world's largest HP cone crusher. Designed for maximum wear life, secure locking, and head cone protection in high-capacity mining and pebble crushing circuits.
Voir Détails Metso HP800 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr4/TiC Composite
Heavy-duty Metso HP800 Bowl Liner (Concave) manufactured from premium Mn18Cr2, Mn22Cr2, or TiC ceramic-reinforced alloys. Precision cast and machined for exact OEM fit on the world's largest HP cone crusher. Designed for maximum structural integrity, extended wear life in high-abrasion pebble crushing and mining applications, and full crusher frame protection.
Voir Détails Metso HP3 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr4/TiC Composite
Premium Metso HP3 (HP300) Mantle cast from high-grade Mn18Cr2 manganese steel (Mn22Cr2/TiC optional). Precision machined for exact fit on mobile HP3 cone crushers (Lokotrack LT300HP, LT330D). Optimized for rapid work-hardening, fast change-outs, and versatile cavity profiles in contracting and aggregate applications.
Voir Détails Metso HP3 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr4/TiC Composite
Heavy-duty Metso HP3 (HP300) Bowl Liner cast from premium Mn18Cr2 manganese steel (Mn22Cr2/TiC optional). Monolithic design with precision-machined flange for zero-gap frame sealing. Optimized for mobile crusher duty cycles—fast change-out weight, transport vibration resistance, and matched cavity profiles for superior cubicity in aggregates and recycling.
Voir Détails Metso HP4 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr5/TiC Composite
Heavy-duty Metso HP4 (HP400) Bowl Liner cast from premium Mn18Cr2 manganese steel (Mn22Cr2/TiC optional). Monolithic precision casting with reinforced feed-entry zone and machined flange for zero-gap sealing. Designed for high-stroke HP400/LT400HP duty—maximum structural integrity, extended wear life in hard rock/pebble crushing, and full adjustment ring/frame protection.
Voir Détails Metso HP4 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr4/TiC Composite
Heavy-duty Metso HP4 (HP400) Mantle cast from premium Mn18Cr2 manganese steel (Mn22Cr2/TiC optional). Precision-machined spherical seat, hydraulic lock nut thread, and reinforced lower skirt for anti-flaring integrity. Designed for high-stroke 400kW duty—maximum head cone protection, extended life in pebble crushing/hard rock, and matched cavity profiles for sustained reduction efficiency.
Voir Détails Metso HP5 Bowl Liner - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr5/TiC Composite
Heavy-duty Metso HP5 (HP500) Bowl Liner cast from premium Mn18Cr2 manganese steel (Mn22Cr2/TiC highly recommended). Monolithic precision casting with dual-lock wedge system, reinforced feed lip, and micron-tolerance flange for zero-gap sealing. Designed for 500kW/670HP peak duty—maximum structural integrity, adjustment ring/frame protection, and extended life in pebble crushing/hard rock mining.
Voir Détails Metso HP5 Mantle - EC/C/F/MF Cavity - Mn22Cr4/TiC Composite
Heavy-duty Metso HP5 (HP500) Mantle cast from premium Mn18Cr2 manganese steel (Mn22Cr2/TiC highly recommended). Precision-machined spherical seat, hydraulic lock nut thread (M160/M180), and reinforced anti-flaring lower skirt. Designed for 500kW/670HP peak duty—maximum head cone protection, extended life in pebble crushing/hard rock mining, and matched cavity profiles for sustained high reduction efficiency.
Voir Détails Metso GP220 Bowl Liner Concave
Heavy-duty Metso GP220/GP220S Bowl Liner cast in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC highly recommended for pebble/abrasive stone). Optimized steep cavity geometry for constant-stroke GP efficiency at 160kW/200kW, reinforced feed lip for coarse feed, and micron-tolerance flange for adjustment ring/frame protection. Compatible with mechanical wedge lock & hydraulic clamp ring designs.
Voir Détails Metso GP220 Mantle
Heavy-duty Metso GP220/GP220S Mantle cast in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC mandatory for pebble/abrasive stone). Optimized steep cavity geometry for 160kW constant-stroke efficiency, massive reinforced anti-flaring heel for CSS stability, and micron-tolerance spherical seat for head cone protection. Matched profiles (C, M, F, EF) for high reduction & cubical shape in heavy aggregates & mining.
Voir Détails Metso GP330 Mantle
Heavy-duty Metso GP330/GP330S Mantle cast in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC mandatory for pebble/abrasive stone). Optimized steep cavity geometry for 500kW constant-stroke efficiency, massive reinforced anti-flaring heel for CSS stability, and micron-tolerance spherical seat for head cone protection. Matched profiles (C, M, F, EF) for high reduction & cubical shape in heavy tertiary/pebble duty.
Voir Détails Metso GP330 Bowl Liner Concave
Heavy-duty Metso GP330/GP330S Bowl Liner cast in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC highly recommended for pebble/abrasive stone). Optimized steep cavity geometry for constant-stroke GP efficiency at 500kW, reinforced feed lip for coarse/pebble feed, and micron-tolerance flange for adjustment ring/frame protection. Compatible with mechanical wedge lock & hydraulic clamp ring designs.
Voir Détails Metso GP500 Bowl Liner Concave
Super-heavy-duty Metso GP500/GP500S Bowl Liner cast in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC highly recommended for pebble/hard ore). Optimized steep cavity geometry for constant-stroke GP efficiency at 560kW, massively reinforced feed lip for coarse primary/pebble feed, and micron-tolerance flange for adjustment ring/frame protection. Compatible with mechanical wedge lock & hydraulic clamp ring designs.
Voir Détails Metso GP500 Mantle
Super-heavy-duty Metso GP500/GP500S Mantle cast in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC mandatory for pebble/hard ore). Optimized steep cavity geometry for 560kW constant-stroke efficiency, massive reinforced anti-flaring heel for CSS stability, and micron-tolerance spherical seat for head cone protection. Matched profiles (C, M, F) for high reduction & cubical shape in heavy secondary/pebble duty.
Voir Détails Metso GP550 Bowl Liner Concave
Super-heavy-duty Metso GP550/GP550S Bowl Liner cast in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC mandatory for pebble/hard ore). Revised steep cavity profiles (C, M, F, EF) for 600kW constant-stroke efficiency, massively reinforced feed lip for coarse primary/pebble feed, and micron-tolerance flange for hydraulic clamp ring adjustment ring/frame protection. Highest tonnage GP Series concave.
Voir Détails Metso GP550 Mantle
Super-heavy-duty Metso GP550/GP550S Mantle cast in premium Mn18Cr2 manganese (Mn22Cr2/TiC mandatory for pebble/hard ore). Revised steep cavity geometry for 600kW constant-stroke efficiency, massive reinforced anti-flaring heel for CSS stability, and micron-tolerance spherical seat for head cone protection. Matched profiles (C, M, F, EF) for high reduction & cubical shape in heavy secondary/pebble duty.
Voir DétailsConcasseurs Compatibles
Trouvez les pièces d'usure adaptées à votre modèle de concasseur
Capacité maximale Concasseur à mâchoires très robuste PE1200×1500 pour les opérations minières et de carrières à l'échelle ultime
Le concasseur à mâchoires PE1200x1500 est le géant incontournable de la technologie de concassage primaire, conçu pour les exploitations minières à ciel ouvert massives, les méga-centrales de granulats et les concessions de traitement de minerais à haut volume. Doté d'une ouverture d'alimentation colossale de 1200×1500 mm et entraîné par un moteur à couple élevé de 200 à 250 kW, il traite des blocs de roche brute allant jusqu'à 1020 mm avec un débit inégalé atteignant 800 t/h.
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Titan suprême Concasseur à mâchoires très robuste PE1500×1800 pour les exploitations minières à ciel ouvert massives et l'extraction en vrac
Le concasseur à mâchoires PE1500x1800 représente l'apogée absolue des machines de concassage primaire à l'échelle mondiale, conçu sur mesure pour les méga-complexes miniers à ciel ouvert, les réserves nationales de granulats et les grands centres de traitement de minerais. Fort d'une ouverture d'alimentation impressionnante de 1500×1800 mm et entraîné par un système de moteur à couple élevé de 280 à 355 kW, il engouffre des blocs de roche brute de montagne allant jusqu'à 1200 mm, offrant un débit colossal atteignant 1000 t/h.
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Référence sable Concasseur à percussion à axe vertical VSI-1145 - Sable manufacturé premium et façonnage de granulats
Le concasseur à percussion à axe vertical VSI-1145 (fabriqueuse de sable VSI) est un équipement de concassage tertiaire et de fabrication de sable à haute efficacité, conçu pour la production de sable manufacturé premium et le façonnage de granulats. Doté d'un rotor à cavité profonde à axe vertical et du double principe de concassage roche-contre-roche et roche-contre-fer, il transforme efficacement les intermédiaires fins de 0-50 mm en sable manufacturé cubique de qualité supérieure à granulométrie optimale, constituant l'équipement nucléaire de fabrication de sable pour autoroutes, lignes à grande vitesse, béton haute performance et projets d'infrastructure municipale.
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Classique Minier Concasseur à cône standard Symons CSB160 pour une réduction secondaire hautement efficace des roches
Le concasseur à cône standard Symons CSB160 est une machine de concassage secondaire classique et ultra-fiable, conçue pour les secteurs des mines, des granulats et des minéraux industriels. Doté d'un diamètre de tête de 1 600 mm (5,5 pieds) et entraîné par un moteur à couple élevé de 220 à 250 kW, il accepte des matériaux issus du concassage primaire jusqu'à 225 mm, offrant une production intermédiaire uniforme et à grande capacité pouvant atteindre 390 t/h.
Voir DétailsComparaison des Matériaux
Choisissez la nuance d'alliage adaptée à votre application
| Nuance | Dureté | Application | Durée de vie |
|---|---|---|---|
| Mn13Cr2 | HRC 22-28 | Medium-hardness materials (limestone, coal) | 2,000-4,000h |
| Mn18Cr2 | HRC 28-35 | Highly abrasive materials (granite, quartz) | 1,500-3,000h |
| Mn22Cr2 | HRC 35-42 | Extreme wear conditions (iron ore, corundum) | 800-2,000h |
| Cr26 / Cr30 | HRC 58-62 | High-impact applications (impact crusher blow bars) | 1,000-2,500h |
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Demander un Devis →Questions Fréquentes
Quels types de pièces d'usure fournissez-vous ?
Nous fournissons une gamme complète de pièces d'usure, notamment les plaques de mâchoire, plaques de bascule, plaques latérales pour concasseurs à mâchoires ; manteau, concave, bagues en bronze pour concasseurs à cône ; barres d'impact, plaques d'impact pour concasseurs à percussion ; têtes de marteau, barres de grilles pour concasseurs à marteaux ; ainsi que les grilles de crible, les garnitures d'alimentateurs et les pièces d'usure de convoyeurs.
Comment puis-je prolonger la durée de vie de mes pièces d'usure ?
Le bon fonctionnement du concasseur est essentiel : maintenez un débit d'alimentation constant, évitez la contamination par le fer tramp, gardez la chambre de concassage pleine pour une usure uniforme et inspectez régulièrement les pièces. Pour les plaques de mâchoire, les retourner à mi-usure peut doubler leur durée de vie effective. Pour les garnitures de cône, surveiller la granulométrie du produit aide à planifier le remplacement en temps opportun.
Avertissement sur les Marques
Tous les noms de marques, désignations de modèles et numéros de pièces listés sur cette page sont utilisés à des fins d'identification et de référence uniquement. Ces produits sont des pièces de rechange du marché secondaire et ne sont pas autorisés, approuvés ou affiliés aux fabricants d'équipement d'origine (OEM). OmniMech n'est pas un distributeur autorisé ou représentant de toute marque OEM mentionnée. L'utilisation de noms OEM n'implique aucune affiliation ni approbation.
