Вибрационный колосниковый питатель ZSW-490×110 — надежная первичная подача для дробильных комплексов

Разгрузочный конец лотка оснащен наклонной решеткой из износостойких легированных стальных колосников. Когда вибродвигатели приводят лоток в высокочастотную вибрацию, материал перемещается вперед по параболическим траекториям. Проходя над колосниками, мелочь и грязь, размер которых меньше зазора, просыпаются вниз под действием гравитации и вибрации, выходя через отдельный патрубок. Крупный материал продолжит движение по поверхности колосников и сбрасывается в щековую дробилку.

Да, зазор между колосниками гибко регулируется в диапазоне от 80 мм до 150 мм путем замены дистанционных проставок. При выборе зазора рекомендуется устанавливать его примерно в 1.2–1.5 раза больше ширины выходной щели (CSS) щековой дробилки. Это отсеивает мелкую фракцию, не требующую дробления, и направляет крупный материал в камеру дробления.

Питатель ZSW решает эту задачу двумя путями: во-первых, колосниковая секция отсеивает основную массу глинистой мелочи до попадания в дробилку; во-вторых, высокочастотная вибрация удерживает материал в постоянном подпрыгивающем состоянии, препятствуя налипанию глины на стенки и колосники. Для работы с высокоглинистым сырьем также предлагается кастомизированное решение со встроенной системой промывки водой под высоким давлением.

Двухмоторный привод дает важные преимущества: во-первых, два двигателя, вращающиеся синхронно в противоположные стороны, автоматически создают направленную линейную возмущающую силу без сложных шестеренчатых механизмов синхронизации. Во-вторых, возмущающую силу можно плавно регулировать изменением угла между дебалансами. В-третьих, при выходе из строя одного двигателя агрегат может кратковременно работать на пониженной мощности для предотвращения аварийной остановки всей линии.

При стандартной работе 8–10 часов в день на абразивных материалах (гранит, железорудное сырье) футеровки лотка из высокомарганцовистой стали обычно служат от 6 до 10 месяцев, а износостойкие колосники имеют цикл замены около 4–8 месяцев. Рекомендуется регулярно проверять нижнюю часть колосников — при износе более 30% от первоначального диаметра их следует заменить или перевернуть незадействованной стороной.

Рекомендуемый стандартный угол установки составляет от 0° до 5° (горизонтально или с небольшим уклоном вниз). Небольшой уклон помогает движению материала под действием силы тяжести. Для материалов с высоким содержанием глины угол можно увеличить до 5°–10° для улучшения подвижности породы. Угол не должен превышать 15°, чтобы избежать слишком быстрого схода материала и ударных нагрузок на дробилку.

Да, мы предоставляем полную 12-месячную гарантию на вибрационный питатель ZSW-490×110, покрывающую несущую стальную конструкцию и лоток (за исключением быстроизнашивающихся деталей, таких как плиты футеровки и колосники), защищая от дефектов изготовления с поддержкой оригинальными запчастями OEM.